地源热泵系统整体运转、调试与验收

地源热泵系统工程安装完毕后，地源热泵系统交付使用前，必须进行系统的测定和调试，以保证空调系统能安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。主要内容有：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

在整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统的温度、湿度、压力、水流量等各项参数逐个测试、调试，最终达到设计要求才能进行验收。

　　一、调试准备工作

1.理解系统设计意图，明确设计参数，熟悉系统工艺流程；

2.准备完整的技术文档，包括电气接线图、原理图和系统流程图；

3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。制定整体运转与调试方案，并报送专业监理工程师审核批准。

4.系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向。对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。

5.调试时间安排：

针对本工程特点，特制订调试时间安排如下表所示：

　　二、单机试运转

1.地源热泵机组试运转

保护继电器、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠。地源热泵机组的负荷试运转要符合下列要求：

a)按要求供给冷却水；

b)启动运转的程序要符合设备技术文件的规定；

c)运转中要无异常声响和震动，并检查各轴承处的温升要正常；

d)与设备连接的管道，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求。

2.泵类试运转

泵试运转前的检查要符合下列要求：

a)驱动机的转向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线；

b)各固定连接部位要无松动；

c)各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；

d)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；

e)盘车要灵活、无异常现象；

f)泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。

启动时要符合下列要求：

a)屏蔽泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文 件的规定执行；

b)泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体，排尽空气，不能在无液体情况下启动；

c)泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况，并检查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。

水泵试运转要符合下列要求：

a)各固定连接部位不能有松动；

b)转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；

c)附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；

d)各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；

e)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；

f)机械密封的泄露量不能大于5ml/h；

g)工作介质比重小于1的屏蔽泵，用水进行试运转时，控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的20%；

h)泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。

　　二、联合调试

1.系统试运转及调试

配合空调末端施工单位进行系统联动试运转，联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

系统无生产负荷的测定与测试要包括：系统运行的压力、温度、流量的技术资料。

2.自控系统调试

在管路通水之前，现场查看设备的安装位置、安装方式及接线，是否正确按照施工图纸及设备的安装要求进行。不满足要求的及时进行调整，以免影响采集信号的正确或准确性。确认现场各个空调系统设备进行单体调试及试运行，系统已经手动完成各个工况的运行。设置上位机和通讯设备，建立计算机和控制器间的通信，并对程序进行整体调试检查各设备的启动和停止顺序确保正确，各设备启动停止延时满足要求，及设备能否按照预定的方式自动切换。

　　三、综合效能的测定与调试

在各种设备系统联接与试运转过程中，要由有关厂家参加协调，在业主的组织下，由监理公司、总包单位、施工单位共同参加，进行统一的系统调试，发现问题及时解决，并做好调试记录。有关本工程的具体调试方案待工程收尾时依据工程实际、相应的天气及施工情况编制。

地源热泵系统调试应分冬、夏两季进行，且调试调试结果应达到设计要求。调试完成后应编写调试报告及运转操作规程，并提交甲方确认后存档。

地源热泵系统整体运转、调试与验收应符合现行国家标准《地源热泵系统工程技术规范》GB 50366-2005(2009版)、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的相关规定。