空气源热泵系统安装手册
室外主机安装
安装位置
1.主机可安装于地面、屋顶、专用平台或其它任何便于安装并可承受主机运行重量的地方。也可用安装支架固定在坚实的外墙上。
2.选择通风良好、排气顺畅的安装场所,勿将主机安装在有污染,灰尘大的地方。
3.主机与热水箱尽量靠近,以减少热量损失。
4.主机附近应有落水管用于排放工作过程中产生的冷凝水。
减震基础及柔性连接:
1.机组底部必须要安装减震装置,以防止振动传至建筑物。
2.机组进/出水口与水系统供、回水管道必须采用柔性连接以防止振动从机组传播至建筑物。
维修及保养:
1.安装位置应便于调试和维修,预留检修间隙。
2.主机进水口安装Y型过滤器,以防止焊渣或杂质损坏设备,做成可拆卸式,方便系统冲洗和维修。
水箱安装
安装位置:
1.水箱可安装于地面、屋顶、专用平台或其它任何便于安装并可承受水箱满水之后重量的地方。
2.热水箱与主机尽量靠近,以减少管路热量损失。
3.水箱放置的周围应大于600mm的安装及维护保养空间。
安装基础及保温要求:
1.须做100mm高度以上的安装水平地基,地基需要水平面,且基础平面不能出现积水现象。
2.保温水箱应有致密良好的保温材料,室外保温厚度至少50mm,确保水箱保温良好。水泵安装
1.水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
2.减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。
3.水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;
水泵安装注意防雨和减震:
管道及附件安装
1.管道安装时应横平竖直,管道布置合理,尽量减少弯曲,减少水系统阻力。
2.管道保温应选用优质的保温材料,保证管道与外界无太多的热量交换。
3.法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同心。法兰对接应平行;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。
4.阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
5.水泵和主机进/出水口必须采用柔性连接,以防止振动传播至建筑物。
6.水泵和主机进水口前必须加Y型过滤器,以防止焊渣或杂质损坏设备。
管道:横平竖直,减少水阻
保温与防腐
1.管路及设备基础支吊架必须进行防腐处理,除锈之后刷防锈漆。
2.钢管宜使用丝接,当管径较大不便于丝接时可采用焊接,但焊口需刷防锈漆。
3.水箱内外表面需防腐处理,或为防腐材料,水箱内壁与外壁之间采用聚氨酯发泡保温,保温厚度至少50mm。
4.热水管必须进行保温,室外保温厚度至少25mm,其保温材料需符合国家标准。
管道:水管保温及防腐电气安装
1.集控器应安装在容易观察操作的地方,不宜安装在有水潮湿的地方。2.室外主机内的各连接线在出厂时已安装好,用户处无须再连接,只须检查各连接线是否连接正常,有无损坏或脱落。
3.连接温度探头、集控器和水位传感器的线不够长可加长连接,注意连接处应包扎牢固及防水绝缘。
4.各连接线检查安装无误,则可以送电,按下开关通电后显示屏显示正常。电气安装:电控箱做好防水、接线规范。工程完工后的调试
1. 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:
A.设备单机试运转及调试应符合下列规定:
通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;
B.水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75℃;
2.系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:
A.空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%;
B.风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;
C.统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;
D.多台热泵热水器并联使用时,各台热泵出水量差异不得大于10%。
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